隨著科技的更新迭代，工業(yè)4.0時(shí)代的智能革命不斷迫近，人們對(duì)于加工設(shè)備的要求越來越高，在降本增效的大環(huán)境下，人們希望花費(fèi)更少的錢，更迅速、精確的加工更多的零部件。在產(chǎn)業(yè)鏈的上游，許多零部件制造企業(yè)仍處于勞動(dòng)密集型階段，面臨生產(chǎn)效率不高和人工成本上升的雙重壓力，使得其難以適應(yīng)產(chǎn)業(yè)鏈整體降本的步伐。為了應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)，當(dāng)前的零部件生產(chǎn)亟需加大對(duì)自動(dòng)化加工中心、自動(dòng)化沖壓機(jī)、自動(dòng)化鑄造設(shè)備等先進(jìn)裝備的投入。提升自動(dòng)化水平，已成為這些工廠提高生產(chǎn)效率、確保產(chǎn)品質(zhì)量、解放生產(chǎn)力的關(guān)鍵途徑。

       從型大身重的板錠，到薄如蟬翼的鋁箔；從陸地軌道交通，到航空航天鋁材；從電子產(chǎn)品組件到汽車輕量化部件，鋁及其合金材料因其出色的結(jié)構(gòu)和功能特性，廣泛應(yīng)用于航空航天、軌道交通、汽車零部件等多個(gè)行業(yè)。

       隨著各行各業(yè)對(duì)鋁材料需求的提升，對(duì)我國(guó)鋁加工行業(yè)提出了更為嚴(yán)苛的挑戰(zhàn)。在數(shù)控加工領(lǐng)域，雖然我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)已取得一定進(jìn)步，但與日本、德國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在實(shí)用性、可靠性、兼容性及穩(wěn)定性等方面還存在差距。為此，國(guó)內(nèi)企業(yè)還需不懈努力，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步和應(yīng)用升級(jí)。

       當(dāng)然，國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床也許沒有國(guó)外更先進(jìn)，但一定比國(guó)外更經(jīng)濟(jì)。為滿足客戶降本增效的需求，普拉迪型材加工中心自動(dòng)化產(chǎn)線以PB型材加工中心作為底機(jī)，采用桁架機(jī)器人來實(shí)現(xiàn)鋁型材的自動(dòng)化加工，具有堅(jiān)固穩(wěn)定、高速度、高精度的特點(diǎn)。和軌道式機(jī)器人產(chǎn)線相比，方便自動(dòng)化上下料與人工上下料操作的切換，不僅能有更小的造價(jià)成本和占地面積，運(yùn)行速度也更快，還能通過無限延長(zhǎng)使整個(gè)產(chǎn)線連接在一起。搭配的通用料架和夾爪滿足了快速換件的需求，既可以進(jìn)行小規(guī)模打樣也可以大規(guī)模量產(chǎn)。

       采用自動(dòng)上下料系統(tǒng)之前，一名工人可操作2-3臺(tái)機(jī)床，更換自動(dòng)化方案之后，可實(shí)現(xiàn)1-2人照看4臺(tái)機(jī)械手（8臺(tái)機(jī)床），效率提高2-3倍。生產(chǎn)保險(xiǎn)杠、行李架、電池托盤桿件等需要大批量生產(chǎn)的窄長(zhǎng)型材件，能顯著提高生產(chǎn)效率！

　　以型材加工中心、數(shù)控龍門加工中心、立式加工中心等中高端數(shù)控機(jī)床為主要產(chǎn)品，普拉迪專注航天航空、軌道交通、新能源汽車、定制家居等成套設(shè)備的開發(fā)與應(yīng)用，在實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新突破的同時(shí)，致力為行業(yè)帶來更高附加值和性價(jià)比的產(chǎn)品。

　　新型數(shù)控機(jī)床技術(shù)和設(shè)備在鋁型材等行業(yè)的生產(chǎn)加工中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)。深入了解PB型材加工中心，將有助于你更準(zhǔn)確地把握數(shù)控機(jī)床加工的獨(dú)特魅力。

PB型材加工機(jī)型具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

　　1、采用高床身結(jié)構(gòu)，高風(fēng)琴罩，有效防護(hù)水屑飛濺，有效保護(hù)導(dǎo)軌絲桿等零件，打造綠色工廠;

　　2、優(yōu)化了移動(dòng)部件結(jié)構(gòu)，減小移動(dòng)慣性，將加速度提高到0.7G，快移速度50m/min;

　　3、加寬Y軸行程，使設(shè)備適用行業(yè)更廣，可加裝前后雙工位夾具，尤其適合大批量工件的加工;

　　4、底部設(shè)計(jì)大斜面排屑，優(yōu)化了排屑、切削液的回流結(jié)構(gòu);

　　5、標(biāo)配一體式操作柜(機(jī)柜不分離，同時(shí)可移動(dòng)，操作更方便);

　　6、標(biāo)配自動(dòng)門(考慮到工作人員可能拉得不均勻)。

　　PB系列型材加工中心，考慮了占地面積的同時(shí)加寬了Y軸，適用于加工機(jī)械配件、橫梁模組、汽車零部件等，包括桿件(新能源汽車桿件)、加工板件(儲(chǔ)能板)，多面加工，滿足更多加工需求。

普拉迪五軸型材加工中心PB85系列

　　企業(yè)持續(xù)成長(zhǎng)的關(guān)鍵和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝的核心在于創(chuàng)新。在全球制造業(yè)新一輪轉(zhuǎn)型升級(jí)的浪潮中，要想搶占先機(jī)，就必須依托智能制造的創(chuàng)新力量。在這一過程中，先進(jìn)的設(shè)備成為推動(dòng)發(fā)展的關(guān)鍵載體。運(yùn)用高精度、高穩(wěn)定性的生產(chǎn)設(shè)備，能夠促進(jìn)鋁材加工與應(yīng)用的深入探索，推動(dòng)企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)中邁向高質(zhì)量發(fā)展。

　　普拉迪型材加工中心運(yùn)用現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理體系，能夠提前精確計(jì)算加工時(shí)間，確保機(jī)床的高精度定位和加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化。這種機(jī)床將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)與計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)完美融合，充分展現(xiàn)了現(xiàn)代集成制造技術(shù)的卓越性，實(shí)現(xiàn)了更高的質(zhì)量穩(wěn)定性和安全性。

加工實(shí)例

如需了解更多普拉迪數(shù)控機(jī)床，可咨詢：400-888-1136，或訪問普拉迪設(shè)備官網(wǎng)(624ljc.cn)瀏覽。