加工中心

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【設(shè)備保養(yǎng)】圓盤刀庫的維護(hù)保養(yǎng)及常見故障分析

眾所周知,加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力...

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【設(shè)備保養(yǎng)】圓盤刀庫的維護(hù)保養(yǎng)及常見故障分析

來源:PRATIC 普拉迪 點(diǎn)擊數(shù):13902次 更新時(shí)間:2020-04-06

眾所周知,加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工功能。


而加工中心的刀庫通常有兩種形式一種為圓盤刀庫,另一種為斗笠是刀庫。今天主要介紹一下圓盤刀庫的維護(hù)保養(yǎng)及常見故障。我們普拉迪公司對于圓盤刀庫的品牌選用上一向有高標(biāo)準(zhǔn)的要求,通常選用圣杰、德大、首輪等國內(nèi)外一線刀庫品牌從而增加刀庫的使用穩(wěn)定性和可靠性。但刀庫及換刀機(jī)械手結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,且在工作中又頻繁運(yùn)動(dòng)加之客戶在操作使用上的不注意所以故障率相對較高。如刀庫運(yùn)動(dòng)故障,定位誤差過大,機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定,機(jī)械手動(dòng)作誤差過大等。這些故障最后都造成刀庫無法完成自動(dòng)換刀,影響客戶生產(chǎn)加工進(jìn)度。

在介紹圓盤刀庫的維護(hù)保養(yǎng)及常見故障之前,先簡單的介紹下加工中心換刀動(dòng)作順序,使大家對刀庫如何工作有一簡單的了解。換刀動(dòng)作如下

1:主軸定位;

2:Z、Y軸運(yùn)行至換刀點(diǎn);

3:刀套向下;

4:刀臂旋轉(zhuǎn)扣刀;

5:主軸松刀;

6:刀臂向下拉刀,然后旋轉(zhuǎn)180°;

7:刀臂向上,主軸夾刀;

8:刀臂旋轉(zhuǎn)至原點(diǎn);

9:刀套向上回位,換刀完畢。


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一、刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)


1:嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止在機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞。

2:注意所換刀具是否與所需刀具一致,防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生。

3:用手動(dòng)方式往刀庫上裝刀時(shí),要確保裝到位,裝牢靠,并檢查刀座上的鎖緊裝置是否可靠。

4:檢查機(jī)床回?fù)Q刀點(diǎn)(參數(shù)1241)位置是否到位,特別是發(fā)生撞機(jī)之后務(wù)必手輪搖至換刀位置后,用扳手搖刀臂(機(jī)械手)電機(jī)檢查換刀位置及主軸定位角度是否正確。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)調(diào)整,否則不能完成換刀動(dòng)作。

5:要注意保持刀具刀柄和刀套的清潔。

6:開機(jī)時(shí),應(yīng)先使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分工作是否正常。

7:按照維修保養(yǎng)指南對刀庫換刀凸輪機(jī)構(gòu)油位進(jìn)行檢查,對需要加注潤滑油的部位,按照所需標(biāo)號進(jìn)行加注潤滑油。


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二、刀庫的常見故障

1:刀套破裂、在倒刀時(shí)不正常倒刀(不倒刀、倒刀時(shí)不到位、沒到位時(shí)倒刀)、換刀時(shí)刀掉落 

 原因分析:      

(1)氣壓是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)          

(2)氣缸電磁閥是否損壞          

(3)氣缸本身內(nèi)部是否有問題          

(4)刀具是否過重或過長          

(5)刀套本身結(jié)構(gòu)問題,如止動(dòng)螺絲是否松動(dòng),倒刀塊,刀套定位座         

(6)刀套尚未定位之前有倒刀動(dòng)作,造成刀套破裂          

(7)刀套尚未水平定位之前有刀盤旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,造成刀套破裂          

(8)刀具內(nèi)的彈簧夾力不夠,造成換刀時(shí)刀掉落 

2:刀盤馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常(不運(yùn)轉(zhuǎn)、一直轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)不到位、運(yùn)轉(zhuǎn)不順)  

原因分析:

(1)檢查配線電壓是否正常                   

(2)刀具的重量是否超載 

(3)刀庫內(nèi)部是否有異物:如果鋁屑與接近開關(guān)貼在一起造成無法識別刀號,定位信號感應(yīng)不正常以使刀庫一直轉(zhuǎn)等 

3:刀臂運(yùn)轉(zhuǎn)不正常        

(1)刀臂扣刀時(shí)不正常(不扣刀、扣不到位)  原因分析:①刀套沒倒到位②主軸定位不準(zhǔn) 

(2)刀臂旋轉(zhuǎn)拔刀插刀不正常  原因分析:①打刀缸問題,松刀信號沒到位②刀臂原點(diǎn)、扣刀、旋轉(zhuǎn)信號沒到位 

(3)刀臂回原點(diǎn)不正常  原因分析:①打刀缸問題,夾刀信號沒到位②刀臂原點(diǎn)、扣刀、旋轉(zhuǎn)信號沒到位 

4:換刀時(shí)刀掉落 

原因分析:

(1)刀臂制動(dòng)銷是否彈起

(2)刀臂本身結(jié)構(gòu)已變形,可能刀具太重造成等原因  

(3)打刀缸松拉刀位置不準(zhǔn)確,不能松刀;打刀缸氣壓不夠,使松刀動(dòng)作不正常;刀套里的壓縮彈簧已壞 

5:亂刀 

原因分析:換刀過程中有誤動(dòng)作,如緊急停止、復(fù)位、突然斷電     

6:換刀時(shí)有異響

原因分析: 

(1)刀庫位置沒校好 

(2)換刀參考點(diǎn)沒調(diào)好 

(3)主軸定位沒調(diào)好 

(4)刀臂結(jié)構(gòu)本身是否變形

以上故障可按所述方法比較快地判斷和排除從而減少候機(jī)時(shí)間,提高加工中心的使用效率。


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